Sådan genbruges et affaldskredsløb? | Ting du bør vide

"Forurening med affaldskretskort er blevet et alvorligt problem i hele verden, hvordan man genbruger affalds-printkortet, og hvad skal man vide? Vi dækker alt hvad du behøver på denne side!"

Fremskridt inden for videnskab og teknologi letter vores liv, men det fører ofte til en række problemer, især for printkortene. PCB er tæt knyttet til vores daglige liv. Forkert behandling af printkort vil medføre miljøforurening, spild af ressourcer og andre problemer. Derfor er, hvordan man effektivt genbruger og genbruger affaldskredsløb, blevet et af tidens nøglespørgsmål 

Deling er omsorgsfuld!

Indhold

1) Hvilke brancher har trykt kredsløb Boards til Electronics?

2) Hvad er det Toksicitet af den trykte Circuit board?

3) Hvad er vigtigheden af PCB Genbrug?

4) 3 vigtigste måder at PCB Genbrug

5) PCB Genbrug - Hvad kan du Genbruge?

6) PCB-genbrug - Sådan gendannes kobber og T.in?

7) Hvordan man laver affald printkort Mere genanvendeligt?

8) Hvad er fremtiden for genbrug til printkort?

I forrige artikel, vi nævnte definitionen af ​​printkort: printkort er normalt bruges til at forbinde elektriske komponenter i elektronisk udstyr. Den er lavet af forskellige ikke-ledende materialer, såsom glasfiber, sammensat epoxyharpiks eller andre laminerede materialer. De fleste printkort er flade og stive, mens fleksible underlag kan gøre kredsløbskort egnede til brug i komplekse rum. 

I denne del, jeg vil vise dig alt hvad du behøver at vide om genbrug af affaldsprintkort.

Læs også: Hvad er printkort (PCB) | Alt hvad du behøver at vide

Hvilke brancher har trykt kredsløb til elektronik?

Næsten alt elektronisk udstyr i forskellige brancher er udstyret med printkort, såsom computere, tv-apparater, bilnavigationsenheder, medicinske billeddannelsessystemer osv.

*Printed Circuit Boards er overalt

Printkort (PCB) bruges stadig meget i næsten alle præcisionsudstyr og instrumenter, fra en række små forbrugsudstyr til stort mekanisk udstyr. 

PCB er meget almindeligt i følgende forskellige elektroniske udstyr:

1. Telekommunikationskort, netværkskommunikationskort, kredsløbskort, batterienhed, pc-kort (pc-bundkort og internt kort), bærbar computer, tablet-computer og blottet kort.
2. Desktop (pc-master og intern), bærbar bundkort, tablet
3. Underkort (netværk, video, udvidelseskort osv.)
4. Harddisk kredsløbskort (ingen disk eller kasse)
5. Server og mainframe-kort, kort, bagplan (pinboard) osv.
6. Telekommunikations- og netværksudstyr
7. Mobiltelefonkort (batteriet skal fjernes)
8. Fladt printkort
9. Militær kredsløb
10. Luftfartens printkort
11. etc.

Anvendelsesindustri af printkort og dets udstyrsklassificering:

1. Sundhedspleje - medicinsk udstyr
2. Militær og forsvar - kommunikationsenheder
3. Sikkerhed og sikkerhed - intelligente enheder
4. Belysning - LED'er
5. Rumfart - Overvågningsudstyr
6. Fremstilling - interne enheder
7. Maritimt - Navigationssystemer
8. Forbrugerelektronik - Underholdningsenheder
9. Automotive - kontrolsystemer
10. Telekommunikation - kommunikationsudstyr
11. etc.

Et printkort (PCB) tillader oprettelse af store og komplekse elektroniske kredsløb i et lille rum. Ud over at imødekomme PCB-designers behov og designkoncepter for at opnå meget gratis elektronisk komponentlayout og PCB-design gennem manuelt design (CAD-tegning) og automatisk design (automatisk router), kan det også løbende opfylde forskellige typer elektroniske produkter som kernen komponent i næsten alle elektroniske produkter Forskellige forbrugers forskellige behov.

Effektivt printkortdesign kan hjælpe med at reducere muligheden for fejl og kortslutningsmuligheder. Hvis du leder efter professionelle PCB-designtjenester, Bedes kontakt FMUSER. De giver dig en komplet PCB-designtjenestepakke, herunder en PCB-editor, designfangsteknologi, interaktiv router, begrænsningsmanager, interface til fremstilling af CAD og komponentværktøjer. FMUSER vil gennemføre hele processen Hjælpe dig og løse dine problemer, hjælpe dig med at opnå bedre printkortdesign, lad os hjælpe dig!

▲ Tilbage ▲

Læs også: PCB-design | PCB-fremstillingsprocesflowdiagram, PPT og PDF

Hvad er toksiciteten af ​​printkortet?
Printet printkortdesign og -produktion er hovedsageligt i kobberbeklædt laminat for at fjerne overskydende kobber og danne et kredsløb. Multilags printkort skal også forbinde hvert lag. Fordi printkortet er finere og finere, så behandlingsnøjagtigheden øges, hvilket resulterer i mere og mere kompleks PCB-produktion. Dens produktionsproces har snesevis af processer, hver proces har kemiske stoffer i spildevandet. Forurenende stoffer i spildevand fra design og produktion af PCB er som følger:

● Kobber

Fordi kredsløbet efterlades ved at fjerne det overskydende kobber fra det kobberbeklædte laminat, er kobber det vigtigste forurenende stof i PCB-design spildevand, og kobberfolie er hovedkilden. På grund af behovet for at lede kredsløbet for hvert lag af dobbeltsidet kort og flerlagsplade, ledes kredsløbet for hvert lag desuden ved at bore huller og kobberbelægning på substratet, mens det første lag kobberbelægning på substratet (generelt harpiks) og strømløs kobberbelægning anvendes i den mellemliggende proces. 

* Kobber i størrelse af sand

Den elektriske kobberplettering bruger kompleks kobber til at kontrollere den stabile kobberaflejringshastighed og kobberaflejringstykkelsen. EDTA Cu (natrium kobber ethylendiamintetraeddikesyre) er almindeligt anvendt, men der er også ukendte komponenter. Rengøringsvandet af PCB efter elektroløs kobberbelægning indeholder også kompleks kobber. Derudover er der fornikling, forgyldning, tinbelægning og blyplettering i PCB-produktion, så disse tungmetaller er også indeholdt.

● Organisk forbindelse

I processen med at fremstille kredsløbsgrafik, ætsning af kobberfolie, kredsløbssvejsning osv. Bruges blæk til at dække kobberfolien, der skal beskyttes, og derefter returneres den. Disse processer producerer en høj koncentration af organisk stof, nogle COD så høje som 10 ~ 20 g / L. Disse højkoncentrerede spildevand tegner sig for ca. 5% af det samlede vand og er også den vigtigste kilde til COD i PCB-produktionsspildevand.

* PCB produktion Spildevandsrensning (Kilde: Porex Filtration)

● Ammoniak kvælstof

I henhold til forskellige produktionsprocesser indeholder nogle processer ammoniak, ammoniumchlorid osv. I ætsningsopløsningen, som er hovedkilden til ammoniaknitrogen.

* Ammoniak-kvælstofindvinding fra spildevand og dets anvendelse (Kilde: Researchgate)

● Andre forurenende stoffer

Ud over de ovennævnte hovedforurenende stoffer er der syre, alkali, nikkel, bly, tin, mangan, cyanidion og fluor. Svovlsyre, saltsyre, salpetersyre og natriumhydroxid anvendes til PCB-produktion. Der er snesevis af kommercielle løsninger, såsom ætsningsopløsning, elektroløs pletteringsopløsning, galvaniseringsopløsning, aktiveringsopløsning og prepreg. Komponenterne er komplekse. Udover de fleste af de kendte komponenter er der et par ukendte komponenter, hvilket gør rensning af spildevand mere kompleks og vanskelig.

Læs også: PCB-fremstillingsproces | 16 trin til at lave et printkort

▲ Tilbage ▲

Betydningen af ​​genbrug af affaldstrykplader

1. Toksicitet for printkort

Affaldskredsløbskort (PCB) er en slags forurenende stof, der er vanskelig at nedbryde og behandle og indeholder tungmetaller. Bortskaffelse af PCB-affald (såsom forbrænding, nedgravning osv.) Vil forårsage PCB-forurening. Kretskort indeholder ofte giftige metaller, der anvendes i fremstillingsprocessen, inklusive det mest almindelige kviksølv og bly. Begge har dybe virkninger på menneskers sundhed

● Kviksølvforgiftning
Toksiciteten af ​​kviksølv er et sådant problem, at nogle lande har foreslået et totalt forbud mod metal. Kviksølvforgiftning kan beskadige centralnervesystemet, leveren og andre organer og føre til sensorisk (syn, sprog og hørelse) skade.

● Blyforgiftning

Blyforgiftning kan føre til anæmi, irreversibel nerveskade, kardiovaskulære virkninger, gastrointestinale symptomer og nyresygdom. Selvom håndtering af kun visse udstyrskomponenter, såsom computerkomponenter, ikke udgør et risikoniveau for eksponering for disse stoffer, er virkningerne kumulative - vi har været udsat for bly og kviksølv fra andre kilder, såsom husholdningsprodukter, maling og mad (især fisk).

*Waste Forurening med trykte kredsløb

Da fremstillingsprocessen for printkort uundgåeligt involverer brugen af ​​kemiske produkter, indeholder printkort også nogle skadelige tungmetaller og andre farlige materialer, der kan udgøre en alvorlig trussel mod vores miljø.

Omkring 20 til 50 millioner tons e-affald produceres hvert år i verden, hvoraf de fleste brændes eller dumpes på lossepladser. Miljøvidenskabsmænd er bekymrede over de miljømæssige og menneskelige sundhedsfarer forårsaget af e-affald, især i udviklingslande, der modtager store mængder e-affald. At brænde en blanding af plast og metaller i et printkort frigiver giftige forbindelser som dioxiner og furaner. På lossepladser forurener metallet på brædderne til sidst grundvandet.

* E-affald stablet op Som en Bjerg

Karakterisering af affald fra fremstilling af printkort
Fremstillingsprocessen for printkort er en vanskelig og kompleks række operationer. De fleste af de printkortbrancher i Taiwan bruger den subtraktive metode.   

Generelt består denne proces af en sekvens af børstning, hærdning af ætsemodstand, ætsning, modstandsstripping, sort oxid, hulboring, afsmøring, udpladning gennem hul, hærdning af udpladningsmodstand, kredsløbsplettering, loddepladning, udpladningsmodstandsstripping og kobberetsning, loddestrimning, trykning af loddemaske og nivellering af varmluft.

Læs også: PCB Terminologi Ordliste (Begyndervenlig) | PCB-design

På grund af procesens kompleksitet genereres forskellige affald under fremstilling af printkort. 

Tabel 1 viser mængden af ​​affald genereret fra en typisk flerlags printkortproces pr. Kvadratmeter bord. Fast affald inkluderer kantbeklædning, kobberbeklædt, beskyttelsesfilm, borestøv, borepude, dækplade, affaldspapir og tin / blydrossel. Flydende affald inkluderer uorganiske / organiske brugte opløsninger med høj koncentration, vaskeopløsninger med lav koncentration, modstand og blæk.   

Mange brugte løsninger fra fremstilling af printkort er stærke baser eller stærke syrer. Disse brugte løsninger kan også have et højt indhold af tungmetal og høje kemiske iltforbrug (COD) værdier. Derfor er disse brugte løsninger karakteriseret som farligt affald og underkastes stramme miljøregler.  

Ikke desto mindre indeholder nogle af de brugte løsninger høje koncentrationer af kobber med stort genbrugspotentiale. Disse løsninger har været genbrugt af flere genbrugsanlæg med stor økonomisk fordel i mange år.

For nylig er flere andre affald også genanvendt i kommerciel skala. Disse affaldsfunktioner inkluderer printpladekantbeklædning, tin / bly-loddet slagg, spildevandsbehandlingsslam indeholdende kobber, kobbersulfat-PTH-opløsning, kobberhyldestripningsopløsning og tin / bly brugt stripningsopløsning. 

Tabel 1: Affaldsmængde fra fremstillingsprocessen for flerlags printkort
Vare	Affald	Karakterisering	kg / m2 PCB
1	Affaldsbræt	Farlig	0.01 ~ 0.3 kg / m2
2	Kanttrim	Farlig	0.1 ~ 1.0 kg / m2
3	Hulborestøv	Farlig	0.005 ~ 0.2 kg / m2
4	Kobberpulver	Ikke-farligt	0.001 ~ 0.01 kg / m2
5	Tin / blydross	Farlig	0.01 ~ 0.05 kg / m2
6	Kobberfolie	Ikke-farligt	0.01 ~ 0.05 kg / m2
7	Alumina plade	Ikke-farligt	0.05 ~ 0.1 kg / m2
8	Film	Ikke-farligt	0.1 ~ 0.4 kg / m2
9	Bor bagplade	Ikke-farligt	0.02 ~ 0.05 kg / m2
10	Papir (emballage)	Ikke-farligt	0.02 ~ 0.05 kg / m2
11	Træ	Ikke-farligt	0.02 ~ 0.05 kg / m2
12	Container	Ikke-farligt	0.02 ~ 0.05 kg / m2
13	Papir (forarbejdning)	Ikke-farligt	-
14	Blækfilm	Ikke-farligt	0.02 ~ 0.1 kg / m2
15	Opslæmning af spildevand	Farlig	0.02 ~ 3.0 kg / m2
16	Gargabe	Ikke-farligt	0.05 ~ 0.2 kg / m2
17	Sur ætsning	Farlig	1.5 ~ 3.5 l / m2
18	Grundlæggende ætsning	Farlig	1.8 ~ 3.2 l / m2
19	Rack stripping løsning	Farlig	0.2 ~ 0.6 l / m2
20	Tin / bly strippning opløsning	Farlig	0.2 ~ 0.6 l / m2
21	Sweller løsning	Farlig	0.05 ~ 0.1 l / m2
22	Fluxopløsning	Farlig	0.05 ~ 0.1 l / m2
23	Microetching løsning	Farlig	1.0 ~ 2.5 l / m2
24	PTH kobberopløsning	Farlig	0.2 ~ 0.5 l / m2

Figur 1 viser forholdet mellem større affald genereret fra fremstillingsprocessen for printkort.

Figur 1: Andel af affald genereret ved fremstilling af printkort

Dette er en af ​​hovedårsagerne til, at vi går ind for, at affaldskredsløb ikke skal kasseres på lossepladser.

2. Nyttige indeslutninger i printkort

Det generelle militære elektroniske udstyr eller civile elektroniske udstyr er udstyret med printkort, som indeholder en række genanvendelige ædle metaller og vigtige elektroniske komponenter, hvoraf nogle kan nedbrydes, genbruges og genbruges, såsom sølv, guld, palladium og kobber. I genvindingsprocessen kan genvindingsgraden for disse ædle metaller være så høj som 99%.

Printkortet bruges i vid udstrækning, og bortskaffelsesmetoden for affaldskortet er meget kompliceret. Det kan ses, at genbrug af affaldskredsløb er befordrende for videnskabelig bortskaffelse af ikke-genanvendeligt elektronisk PCB-affald og reducerer efterspørgslen efter råmaterialer, såsom nogle induktorer, elektroniske PCB-induktorer, kondensatorer osv., Som kan forbedre udnyttelsesgraden ressourcer og reducere virkningen af ​​elektronisk affald Miljøforurening.

Selvom mange mennesker mener, at genbrug af elektronisk udstyr er lige så vigtigt som genbrug af plast og metaller. Faktisk, med det stigende antal elektroniske enheder, der er i brug i dag, er den korrekte genanvendelse af elektroniske enheder vigtigere end nogensinde.

Så hvad er måderne til effektivt at genbruge affaldsprintkort? Dernæst introducerer vi detaljeret, hvordan man genbruger printkort.

▲ Tilbage ▲

Sådan genbruges printkort?

Tre hovedveje er tilgængelige

1) Termisk genopretning
2) Kemisk genvinding
3) Fysisk inddrivelse

De har fordele og ulemper på baggrund af, hvordan metallet skal genbruges

Lad os se. 

1) Termisk genopretning

● Fordele: Til denne proces skal du opvarme printkortet til en høj temperatur for at genvinde de metaller, der findes på tavlen. Termisk genopretning vil forbrænde FR-4, men fastholde kobberet. 
● Ulemper: Du kan bruge denne metode, hvis du vælger, men den vil skabe skadelige gasser i luften som bly og dioxin. 


2) Kemisk genvinding

● Fordele: Her vil du bruge en syrebed til at genvinde metallet fra printkortet. 
● Ulemper: Brættet sættes i syren, som ødelægger FR-4 igen, og det skaber også en stor mængde spildevand, der skal behandles, før du kan bortskaffe det ordentligt. 


3) Fysisk inddrivelse

● Sons: Denne proces involverer makulering, knusning, nedbrydning og adskillelse af metallet fra ikke-metalkomponenter, og denne metode bibeholder dog alle metalkomponenterne.
● Ulemper: Selv om denne metode har mindst miljøpåvirkning, er der stadig nogle ulemper. Det er en fare for alle, der arbejder omkring printkortet, fordi du sender støv, metal og glaspartikler ud i luften, hvilket kan føre til luftvejsproblemer, hvis de udsættes for i længere perioder. 

Metalseparationsteknologi

Spildevand fra fremstillingen af ​​printkort indeholder et højt niveau af Cu2 + og en lille mængde andre metalioner (hovedsageligt Zn2 +). Adskillelse af Cu-ioner fra andre metaller kan forbedre renheden af ​​genbrugt kobber. En D2EHPA-modificeret Amberlite XAD-4-harpiks fremstillet ved hjælp af opløsningsmiddel-ikke-opløsningsmetode kan fjerne Zn-ioner og efterlade Cu-ioner i opløsningen. Isoterm med ionbytning viste, at D2EHPA-modificeret Amberlite XAD-4-harpiks har højere Zn-ion-selektivitet end Cu-ion. De selektive ekstraktionsresultater viste, at D2EHPA-modificeret Amberlite XAD-4 harpiks kan adskille Zn / Cu blandet ionopløsning. Efter ti batches af kontakter øges den relative Cu-ionkoncentration fra 97% til mere end 99.6%, mens den relative Zn-ionkoncentration falder fra 3.0% til mindre end 0.4%.

* E-affald Metaludvindingsteknologier (Kilde: RCS Publishing)

Udvikling af mere innovative genbrugsprodukter
Som tidligere påpeget genanvendes Cu i spildevand traditionelt som kobberoxider og sælges til smelter. Det andet alternativ er at fremstille CuO-partikler direkte fra spildevand. Dette vil øge værdien af ​​genbrugsprodukt betydeligt. CuO-partikler kan bruges til at fremstille højtemperatur-superledere, materialer med gigantisk magnetoresistens, magnetiske lagringsmedier, katalysatorer, pigment, gassensorer, p-type halvleder og katodematerialer.

For at forberede CuO-nanopartikler renses spildevandet først for at fjerne andre ionurenheder, hvilket kan opnås ved selektiv ionbytterharpiks, såsom D2EHPA-modificeret Amberlite XAD-4-harpiks.     

Figur 2 viser, at formen på CuO-partikler kan kontrolleres med PEG, Triton X-100 og justering af opløsningsbetingelser.

Figur 2: CuO-partikler med varieret form

▲ Tilbage ▲

PCB-genbrug - Hvad kan du genbruge?
Genbrug af affaldskredsløb er dyrt. Kun metaldelen på printkortet har genbrugsværdi, så den ikke-metaldel skal adskilles fra det elektroniske affald, hvilket er en dyr proces.

Der er mange måder at genbruge printkort. Det inkluderer hydrometallurgiske og elektrokemiske processer. Mange af disse metoder bidrager til genvinding af skrot af ædle metaller, elektroniske komponenter og stik.

Tag kobber som et eksempel. Som et af de ædle metaller med høj genvindingsværdi kan kobber genbruges i en række anvendelser. Den første fordel ved kobber er dens høje ledningsevne. Dette betyder, at det let kan sende signaler uden at miste strøm undervejs. Det betyder også, at producenter ikke behøver at bruge meget kobber. Selv en lille mængde arbejde kan udføres. I den mest almindelige konfiguration kan en ounce kobber omdannes til 35 mikron (ca. 1.4 tommer tyk), der dækker hele et kvadratfod af et printkortunderlag. Kobber er også let tilgængelig og relativt billig.

* Genbrugsmaskine til printkort

Under bortskaffelse af printkort kan kobber sive ud i miljøet gennem medier som spildevand og fast affald. Ud over at skade miljøet er det meget spild, fordi kobber i printkortet faktisk kan være meget værdifuldt.

Derfor fokuserer de fleste af genanvendelsesmålene for affaldstrykplader på, hvordan man genbruger kobber i affaldstrykplader

Genbrug af ressourcefuldt affald genereret af printkortbranchen inkluderer 
(1) genvinding af kobbermetal fra kantbeklædning på printkort
(2) genvinding af tinmetal fra tin / bly-loddet slagg i varmluftnivelleringsprocessen 
(3) genvinding af kobberoxid fra spildevandsbehandlingsslam
(4) genvinding af kobber fra basisk ætsningsopløsning
(5) genvinding af kobberhydroxid fra kobbersulfatopløsning i processen med udpladede gennemhuller (PTH)
(6) genvinding af kobber fra rackstrippeprocessen
(7) genvinding af kobber fra brugt tin / blystrippeløsning i loddestrippeprocessen.

Læs også: Gennem hul vs overflademontering | Hvad er forskellen?

PCB-genbrug - Hvordan gendannes kobber og tin?

På grund af mange års undersøgelse foretaget af forskningsinstitutter, genbrugsindustrien og offentlige kampagner har genbrugsaffald fra printkortprocesser, der indeholder værdifulde ressourcer, været meget frugtbart. Nogle eksempler, der er rapporteret som vellykkede, er beskrevet nedenfor.

Følgende er nogle vigtige metoder til genvinding af kobber:

● Kobberudvinding fra kantbeklædning af printkort: 
Brug strippeløsning til at genvinde kobber fra kanten på printkortet. Dette opløser ædle metaller, såsom guld, sølv og platin, og kan genbruges. Kobberet adskilles derefter mekanisk ved at hugge og trimme trimningen, og cyklonen bruges til at trække kobberet ud af plastharpiksen.

Printpladekantbeklædning har et højt kobberindhold fra 25% til 60% samt indhold af ædle metaller (> 3 ppm). Processen til genvinding af kobber og ædle metaller fra printpladekantbeklædning svarer til processen fra affaldstrykplader.

Generelt behandles kantbeklædningen alene med printkort. 

Genbrugsprocessen inkluderer:
en. Hydrometallurgi
Edge trim behandles først med strippingopløsning for at strippe og opløse ædle metaller, typisk guld (Au), sølv (Ag) og platin (Pt). Efter tilsætning af passende reduktionsmidler reduceres ionerne af ædle metaller til metalform. Den indvundne Au kan behandles yderligere for at fremstille kommercielt vigtigt kaliumguldcyanid (KAu (CN) 2) ved elektrokemiske metoder.

b. Mekanisk adskillelse
Efter genvinding af ædle metaller bearbejdes kantbeklædningen yderligere for at genvinde kobbermetal. Generelt er mekanisk adskillelse involveret. Kanten er først strimlet og formalet. På grund af forskellen i densitet kan kobbermetalpartiklerne adskilles fra plastharpiksen med en cyklonseparator.

● Genvinding af kobber fra spildevandsslam: 

Spildevandsslam i printkortbranchen indeholder typisk store mængder kobber (> 13%, tør base). To opnå dette kobber, opvarmes slammet til 600-750 ℃ ​​for at producere kobberoxidet, som derefter omdannes til metallisk kobber i en ovn. Genanvendelsen af ​​slammet er enkel og ligetil. Den generelle praksis inden for genbrugsindustrien er at opvarme slammet til 600-750 ° C for at fjerne den overskydende mængde vand og omdanne kobberhydroxidet til kobberoxid. Kobberoxidet sælges derefter til smelteren for at producere kobbermetal. Den nuværende praksis er dog energiforbrugende, og miljøpåvirkningen bør underkastes yderligere evaluering.

▲ Tilbage ▲

● Indvinding af kobber fra brugt alkalisk ætsningsopløsning: 

Den brugte opløsning genereres ved ætsningsprocessen. ENjustering af opløsningen til svag syretilstand for at producere kobberhydroxid og derefter udføre processen med at fjerne kobber fra spildevandsslam. Du kan bruge den selektive ionbytterharpiks til at genvinde det resterende kobber i filtratet. Brugt grundlæggende ætsningsopløsning indeholder ca. 130-150 g / l kobber. Den brugte opløsning justeres først til en svag sur tilstand, hvor de fleste kobberioner udfældes som kobber (II) hydroxid (Cu (OH) 2). Cu (OH) 2 filtreres og bearbejdes yderligere for at genvinde kobber svarende til det, der anvendes i slamgenanvendelse (afsnit 3.3). Kobberet, der er tilbage i filtratet (ca. 3 g / l), udvindes yderligere med selektive ionbytterharpikser. Da filtratet er surt, kan den brugte opløsning bruges til at neutralisere basisk ætsningsopløsning i begyndelsen af ​​denne proces.

Ca (OH) 2 kan også omdannes yderligere til Cu (SO) 4. Kobberhydroxid opløses i koncentreret svovlsyre. Efter afkøling, krystallisation, filtrering eller centrifugering og tørring opnås Cu (SO) 4.    

Figur 3 viser genbrugsprocessen.

Figur 3: Genvinding af kobber fra sur (basisk) ætsningsopløsning

▲ Tilbage ▲

● Gendannelse af kobberhydroxid fra kobbersulfatopløsning i galvaniseringsproces gennemgående hul (PTH): 
Opløsningen anbringes i reaktoren og omrøres, medens temperaturen reduceres til 10-20 ℃ af en køler. En centrifuge blev brugt til at udvinde kobbersulfatkrystallen, og pH-værdien af ​​spildevandet blev justeret for at udvinde det resterende kobberhydroxid.

Brugt kobbersulfat genereret fra PTH-fremstilling indeholder kobberioner i en koncentration mellem 2-22 g / L. Den brugte opløsning fyldes i reaktoren. Opløsningen omrøres, mens temperaturen sænkes af en køler til 10-20 ° C, ved hvilken kobbersulfatkrystallet udfældes ud af opløsningen. Kobbersulfatkrystallen udvindes ved centrifugering. Effluentets pH justeres yderligere til basisk tilstand for at genvinde det resterende kobber som Cu (OH) 2, hvoraf genanvendelsesprocessen er som beskrevet tidligere. 

Figur 4 viser processen.

Figur 4: Gendannelse af kobberhydroxid fra kobbersulfatopløsning i PTH-proces

▲ Tilbage ▲

● Gendannelse af kobber fra afisoleringsproces: 
For at genvinde kobber fra affaldssalpetersyre skal du bruge en elektroaflejringsreaktor til elektrolytisk aflejring for at genvinde kobberioner i form af metal kobber.

Stripprocessen udføres for at fjerne kobber fra stativet og bruger salpetersyre. Kobberet i den brugte salpetersyre er i form af kobberion. Derfor kan kobberionen (ca. 20 g / L) udvindes direkte ved elektrovind. Under passende elektrokemiske forhold kan kobberionerne udvindes som metal kobber. De andre metalioner i den brugte opløsning kan også reduceres og afsættes sammen med kobber på katoden. Efter den elektrokemiske proces indeholder salpetersyreopløsningen ca. 2 g / l kobber og en vis spormængde af andre metalioner. Opløsningen kan bruges som salpetersyreopløsning til at fjerne stativet. Strippningseffektiviteten påvirkes ikke af tilstedeværelsen af ​​metalioner.

Figur 5: Gendannelse af kobber fra kobberhyldestripningsproces

▲ Tilbage ▲

● Gendannelse af kobber fra brugt tin / blystrippeløsning, gendannelse af kobber fra tinstrippeproces: 

Efter ætsningsprocessen skal den beskyttende tin / bly loddeplade fjernes for at udsætte kobberforbindelserne. Printkortet nedsænkes i salpetersyre- eller hydrogenfluoridstrippeløsning for at skrælle tin og bly fra tinpladen. Det udfældede kobber, bly og tinoxid kan udvindes ved elektroaflejring, og de kan filtreres. Tin / bly loddemetal kan strippes ved at nedsænke printkort i salpetersyre eller hydrogenfluorid (HF) strippingopløsning (20% H2O2, 12% HF). Den brugte opløsning indeholder 2-15 g / L Cu-ion, 10-120 g / L tinion og 0-55 g / L Pb-ion. Kobber og bly kan genvindes ved en elektrokemisk proces. Under processen udfældes tinion som oxider, som filterpresses for at genvinde værdifulde tinoxider. Filtratet har et lavt indhold af metalioner og kan bruges som tin / blystrippeløsning efter sammensætning af sammensætning.    


Genbrugsprocessen er vist som figur 6.

Figur 6: Genbrug af tin / bly brugt strippingopløsning

▲ Tilbage ▲

● Udvinding af tin fra nivellering af varmluft (loddet slagg) proces: 
tin / bly-tin slagge vil blive produceret under varmluft nivelleringsprocessen, som er egnet til genbrug. Tin adskilles ved opvarmning af slaggen i en efterklangsovn ved ca. 1400 til 1600 grader Celsius, slagge fjernes for at fjerne jern og derefter sættes den i en svovlholdig smelteovn for at fjerne kobber.

Selvom disse processer ser ud til at være tidskrævende, kan du, når du først har etableret et system til genbrug af trykte printkortmaterialer, let passere gennem dem og genbruge nogle værdifulde metaller til genbrug eller salg for at beskytte miljøet på samme tid.

Tin / bly loddet slagg genereret ved varmluft nivellering og lodning plating processer indeholder typisk ca. 37% bly (Pb) og 63% tin (Sn) metaller og oxider. Slaggen kan også indeholde ca. 10,000 ppm Cu og en lille mængde Fe. Slaggen opvarmes først i en efterklangsovn (1400-1600 ° C) og reduceres til metaller ved kulstofreduktion.

Under aflagringen fjernes jernurenheden. For at nå standarden for Sn63 loddet, hvoraf Cu <0.03%, skal spormængden af ​​kobber også fjernes. Dette kan opnås ved at placere det smeltede metal i en smelteovn med tilsætning af svovl. Svovlet reagerer med kobber til dannelse af kobbermonosulfid (CuS), som kan fjernes som slagge. Tin-blyforholdet analyseres med røntgenfluorescens (XRF) og justeres igen for at opfylde standarder i Taiwan ved at tilføje høj kvalitet Sn og Pb metal.        

Figur 7: Genbrugsproces til tin / blydrossel

▲ Tilbage ▲

Printkort genbruges normalt ved demontering. Adskillelse indebærer at fjerne små komponenter fra printkortet. Når de er genoprettet, kan mange af disse komponenter genbruges. Almindelige printkortkomponenter inkluderer en kondensator, switch, lydstik, tv-stik, modstand, motor, skrue, CRT, led og transistor. Fjernelse af printkort kræver specialværktøjer og meget omhyggelig håndtering.


Hvordan gør man affaldskredsløb mere genanvendeligt?
Som en verdensberømt førsteklasses producent og sælger af printkort, holder FMUSER altid opmærksom på printkortens produktionsteknologi og designkompetencer, men på samme tid forsøger vi også at genbruge disse affaldsprintkort, håber at reducere indvirkningen af ​​denne form for elektronisk affald på miljøet og økologien. Indtil videre har vi imidlertid ikke fundet nogen måde at gøre affaldsprintkort på. Genbrugsprocessen for printkort er blevet mere effektiv eller lettere, men vi arbejder stadig frem mod det.

▲ Tilbage ▲

Hvad er fremtiden for genbrug til printkort?
Gennem ovenstående metoder kan du nemt genbruge kobber og tin på printkort, såvel som nogle andre elektroniske komponenter. I kontinuerlig praksis kan du endda skelne mellem THT (gennemgående hulteknologi) og SMT (overflademontering) PCB'et samlet ved to forskellige PCB-samlingsmetoder adskiller sig fra hinanden, men FMUSER anbefaler, at uanset hvilken metode du bruger til at genbruge affald PCB, vær opmærksom på personlig sundhed og sikkerhed og miljømæssig sundhed og sikkerhed til enhver tid.

De kommercielle genanvendelsesprocesser til affald fra printpladebranchen fokuserer primært på genvinding af kobber og ædle metaller. For nylig er gennemsnitsprisen på kobber steget betydeligt på grund af ubalancen i efterspørgsel og udbud. Dette er drivkraften bag den vellykkede udvikling af kobbergenvindingsindustrien i Taiwan. Ikke desto mindre er der stadig mange problemer, der skal løses.

Genanvendelsen af ​​den ikke-metaldel af printkort er imidlertid relativt lille. Det er påvist i en lille kommerciel skala, at plastmaterialet kan bruges til kunstmaterialer, kunstigt træ og byggematerialer. Ikke desto mindre er nichemarkedet ret begrænset. De fleste af ikke-metalaffald fra printkort behandles derfor som losseplads (76% -94%). 

I USA bruges de ikke-metaldele af printkort i øjeblikket som råmaterialer til produktion af flere industrier. I plast tømmer giver det styrke til "træet"; i beton tilføjer det styrke, hvilket gør betonen lettere og giver en isoleringsværdi ti gange højere end standardbetonens. Det bruges også i kompositindustrien som fyldstof i harpikser til at fremstille alt fra møbler til prisplader. Mere forskning om dette emne er nødvendig i fremtiden.

I betragtning af de nuværende kommercielle processer er de genbrugte produkter ikke af stor værdi. Udviklingen af ​​mere innovative genanvendte produkter vil hjælpe branchen ved at udvide markedet til nyt terræn. Ud over genvindingsindustriens indsats bør printkortindustrien selv fremme og praktisere affaldsminimering. Anlæg kan reducere affaldsproduktionen betydeligt for at minimere den sekundære miljørisiko ved affaldstransport.

Vi har alle ansvaret for at beskytte miljøet!

Deling er omsorgsfuld!

▲ Tilbage ▲

Læg en besked 

Message List